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影響復合彈簧疲勞強度的因素有哪些呢?

文章作者:admin發布時間:2019-11-28 09:39瀏覽次數:

影響復合彈簧疲勞強度的因素如下:
 
  首先,腐蝕性介質在腐蝕性介質中工作時,由于點蝕或表面晶界被腐蝕而在點蝕的作用下,表面變得點蝕,并在變應力的作用下逐漸膨脹并引起破裂。 例如,在淡水中工作的彈簧鋼在空氣中的疲勞極限僅為10%到25%。 腐蝕對彈簧疲勞強度的影響不僅與彈簧承受可變載荷的次數有關,而且與使用壽命有關。 因此,在設計和計算受腐蝕影響的彈簧時,應考慮使用壽命。
 
  例如,為了確保其疲勞強度,在腐蝕性條件下工作的彈簧可以使用具有高耐腐蝕性的材料,例如不銹鋼,有色金屬或表面上的保護層,例如鍍層,氧化層,塑料噴涂層 和繪畫。 實踐表明,鍍鎘可以大大增加彈簧的疲勞極限。
 
  其次,較大表面應力主要發生在彈簧材料的表面,因此彈簧的表面質量對疲勞強度有很大影響。 彈簧材料在軋制,拉伸和軋制過程中引起的裂紋,瑕疵和疤痕等缺陷通常是彈簧疲勞斷裂的原因。
 
  例如:材料的表面粗糙度越小,應力集中越小,疲勞強度越高。 材料表面粗糙度對疲勞極限的影響。 隨著表面粗糙度的增加,疲勞極限降低。 在粗糙度相同的情況下,不同的鋼種和不同的軋制方法具有不同的疲勞極限降低程度。 例如,冷盤簧的減小程度小于熱盤簧的減小程度。 由于鋼熱軋彈簧及其熱處理被加熱,彈簧材料的表面會因氧化而變粗糙和脫碳,從而降低了彈簧的疲勞強度。
 
  友善的提醒:材料表面的打磨,強力擠壓,拋丸和軋制。 兩者都可以增加彈簧的疲勞強度。
 
  第三,碳鋼的疲勞強度從室溫降低到120°C,從120°C升高到350°C,并在溫度超過350°C后降低。高溫下沒有疲勞極限。 對于在高溫條件下工作的彈簧,應考慮使用耐熱鋼。 在低于室溫的溫度下,鋼的疲勞極限增加。
 
  四,冶金缺陷冶金缺陷是指材料中的非金屬夾雜物,氣泡,元素偏析等。 表面上的夾雜物是應力集中的來源,這可能會導致夾雜物和基底界面之間的過早疲勞裂紋。 使用真空熔煉,真空鑄造等措施可以大大提高鋼的質量。
 
  第五,材料的屈服強度與屈服強度和疲勞極限有***關系。 一般來說,材料的屈服強度越高,疲勞強度越高。 因此,為了提高彈簧的疲勞強度,屈服強度或屈服強度與拉伸強度之比高的材料。 對于相同的材料,細晶粒結構比粗晶粒結構具有更高的屈服強度。
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